සූර්ය වීදි ආලෝක කණු සාමාන්යයෙන් ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ හෝ මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සාදා ඇති අතර ඒ සියල්ල හොඳ විඛාදන ආරක්ෂණ ගුණ ඇත. සාමාන්යයෙන්, නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම පමණක් අවශ්ය වේ. කණුව මත විඛාදනය හමු වුවහොත් එය ප්රති-විඛාදන තීන්ත භාවිතයෙන් අලුත්වැඩියා කළ හැකිය.
මතුපිට ඉසින ප්රතිකාර
සූර්ය ආලෝක ධ්රැව මතුපිට ඉසින ප්‍රතිකාරය යනු ආලෝක ධ්රැවයේ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ ආරක්ෂිත ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ප්ලාස්ටික් ආලේපන තට්ටුවකින් ආලේප කර ඇති ආලෝක කණුවේ මතුපිටයි. ප්ලාස්ටික් ඉසීමට ප්රතිකාර කිරීම ඔක්සිකරණය හා විඛාදනය වැළැක්විය හැකිය, ධ්රැවයේ සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම.
ප්ලාස්ටික් ස්ප්රේ කිරීම ද පොල්ලෙහි පෙනුම වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර එය වඩාත් සෞන්දර්යාත්මකව ප්රසන්න කරයි. සාමාන්යයෙන්, ලයිට් කණු නිෂ්පාදනය කිරීමේදී ඉසින ප්‍රතිකාරය සිදු කරනු ලබන අතර ධ්‍රැවවල ඒකාකාර වර්ණයක් සහතික කිරීම සඳහා වර්ණ ගැලපේ.
ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්ලාස්ටික් ඉසින තීන්ත
ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්ලාස්ටික් ඉසින තීන්ත යනු ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරවල භාවිතා කළ හැකි ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධී ප්ලාස්ටික් ආලේපනයකි. සූර්ය පැනලවල බල උත්පාදන ක්‍රියාවලියේදී සූර්ය ආලෝක ධ්රැව යම් තාප ප්‍රමාණයක් ජනනය කරයි, එබැවින් සූර්ය ආලෝක කණුවල මතුපිට උෂ්ණත්වය ද ඒ අනුව ඉහළ යනු ඇත.
ඉහළ උෂ්ණත්වයකින් යුත් ප්ලාස්ටික් ඉසින තීන්ත භාවිතයෙන් ආලෝක ධ්රැවයේ තාප ප්‍රතිරෝධය ඵලදායී ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර ධ්රැවයේ මතුපිට විකෘති වීම හෝ ගැලවී යාම වළක්වා ගත හැකිය. මීට අමතරව, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්ලාස්ටික් ඉසින තීන්ත හොඳ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් සහ ආරක්ෂිත ගුණ ඇති අතර, ධ්රැවයේ සේවා කාලය ඵලදායී ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය.
කුඩු විද්යුත් ස්ප්රේ කිරීම
සූර්ය ආලෝක ධ්රැව කුඩු විද්යුත් ස්ප්රේ කිරීම යනු ආලෝක ධ්රැව ආලේපන ප්රතිකාරයේ පොදු ක්රමයකි. විද්යුත් ස්ථිතික ක්ෂේත්‍රයේ භූමිකාව හරහා ක්‍රමය, ලාම්පු කණුවේ මතුපිටට කුඩු ඉසීම, එම නිසා ලාම්පු කණුවේ මතුපිට පැතලි, ශක්තිමත් ආලේපන තට්ටුවක් සාදයි.
කුඩු විද්යුත් ස්ථිතික ඉසීමට හොඳ ඇලීමක් සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් ඇති අතර, ධ්රැවයේ විඛාදනයට සහ තාප ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. මීට අමතරව, කුඩු විද්යුත් ස්ප්රේ කිරීම ද ආලෝක කණුවේ සෞන්දර්යාත්මක පෙනුම වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර, එය වඩාත් ආකර්ෂණීය හා අලංකාර කරයි. ඇත්ත වශයෙන්ම, ඉසින තීන්ත සහ ඉසින ප්ලාස්ටික් භාවිතයන් යන දෙකෙහිම විද්යුත් ස්ථිතික ඉසීම ද පවතී.
හොට්-ඩිප් ගැල්වනයිසින් ප්‍රතිකාරය
Hot-dip galvanizing යනු ලෝහ විඛාදන ආරක්ෂණයේ ඵලදායී ක්රමයකි. මලකඩ ඉවත් කිරීමෙන් පසු, උපකරණ 500 ° C පමණ උණු කළ සින්ක් ද්‍රාවණයක ගිල්වනු ලැබේ, එවිට සින්ක් ස්ථරය වානේ සංරචකවල මතුපිටට ඇලී ඇති අතර එමඟින් ලෝහ විඛාදනය වැළැක්වීමේ කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.
Hot-dip galvanizing දිගු ප්රති-විඛාදන ජීවිතයක් ඇත, නමුත් ප්රති-විඛාදන කාර්ය සාධනය ප්රධාන වශයෙන් උපකරණ භාවිතා කරන පරිසරයට සම්බන්ධ වේ. විවිධ පරිසරවල විවිධ වසරවල විඛාදන ප්‍රතිරෝධයේ උපකරණ ඇත, උදාහරණයක් ලෙස, බර කාර්මික ප්‍රදේශ සඳහා වසර 13 ක් සහ මුහුදු ජලය විඛාදනයට ලක්වන වීදි ලාම්පු සඳහා වසර 50 ක්.
විඛාදනයට අවධානය යොමු කිරීමට අමතරව, සූර්ය වීදි ලයිට් කණුවල ඇති ජල ආරක්ෂිත සහ සොරකම් මර්දන ගුණාංග කෙරෙහි ද අවධානය යොමු කළ යුතු අතර එමඟින් වැසි ජලය කණුවලට ඇතුළු වී විදුලි දෝෂ ඇති කරයි.
පටුන